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產品簡介:10000風量布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
詳細介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 |
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10000風量布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中的一。
10000風量布袋除塵器組成:
1、上箱體:由上蓋板和靜氣出風口組成
一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板,脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板,除塵器為負壓,將密封面緊貼,密封的效果較好。
2、中箱體:由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管
脈沖布袋除塵器的花板采用激光加工,了孔徑、孔位和平面度。除塵濾袋和花板配合的非常合理,了濾袋在除塵器的運行過程中,嚴密牢固不掉袋,并且在拆裝的時方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質,表面光滑沒有毛刺,采用了自流水線制作,所有的焊點和熔點都非常的牢固。除塵框架可以根據(jù)客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機硅處理。
3、下箱體:由進風口、支腿、排灰裝置和檢查門組成
除塵器的排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量、處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等參數(shù)進行正確的選擇,一般常用的幾種排灰裝置:
1)插板閥 裝在脈沖除塵器灰斗下部作為定期卸灰用,可以單獨使用,也可以和其它卸灰閥配合使用,可以做成手動插板閥、氣動插板閥、電動插板閥。
2)轉向閥(三通卸料閥) 需要兩路交替卸料時,采用此卸料閥,用此來手動可旋溜管,對防塵有好處。
3)單層翻板閥 通常用作兩種卸料器的中間鎖氣閥,一般不單獨使用,我公司生產的翻板閥在轉軸處采用了新密封材料,可以有效阻止粉塵的進入。
4)雙層翻板閥 作為除塵器及風送卸料器卸料鎖氣用。間歇卸料,間歇時間可由配重來調節(jié)。因其、易維護、使用壽命長,得到好的使用。
5)星型卸料器 作為料斗或除塵器、卸料器的卸料鎖氣用。卸料量穩(wěn)定,動作可靠,自動化程度,氣密性較好。
6)螺旋輸送機 用于料斗或脈沖布袋除塵器下部灰斗定期或連續(xù)卸料、出灰用。螺旋內應有一定的灰封,否則要和其他鎖氣器配合使用。
4、噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成
1)控制儀
控制儀是脈沖布袋除塵器的的控制設備,客戶可以調整它的脈沖周期和脈沖寬度,除塵器的正常運行,控制儀的質量的好壞關系到除塵器清灰的效果。
脈沖布袋除塵器常用的控制儀為WMK型無觸點脈沖控制儀、QMY型氣動脈沖控制儀和三軸式機械脈沖控制儀。清灰控制有手動和自動兩種方式,可相互轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定時及手動清灰三種控制方式,可相互轉換。壓差點分別設置在布袋除塵器的進總管處,當達到設定的壓差值時,布袋除塵器各室按設定的順序依次進行清灰。
這些脈沖控制儀都由工給定脈沖周期,定時噴吹,稱為定時控制。為避噴吹次數(shù)過多,減少壓縮空氣、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷,可采用自動調節(jié)清灰制度的定阻清灰控制,以和提脈沖布袋除塵器的性能。脈沖布袋除塵器可以采用控制柜或PLC控制柜,可通過觸摸顯示屏操作實時系統(tǒng)運行工況??刂乒窳粲休敵鼋涌?,便于遠程。
2)控制閥
控制閥是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥,電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥。
脈沖閥和電磁閥連用,作為脈沖控制器的機構,實現(xiàn)脈沖清灰,使濾袋“再生”,恢復過濾性能。
3)噴吹管
所生產的噴吹管平均了每個噴嘴的壓力,增加了除塵的清灰效果,了濾袋收到的清灰壓力相近,增加的布袋的使用時間。
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