麻石脫硫除塵器，水浴脫硫除塵器工作原理：
   含塵氣流通過(guò)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口水均勻地噴入，由于煙氣速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣中的灰料，使灰料的重量加大而有利于被離心分離，在速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒的質(zhì)量差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好了充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入主筒體。主筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒體，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，除塵器設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循使用。凈化后的氣體，通過(guò)主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理，進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后，通過(guò)副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作過(guò)程。

麻石除塵器的安裝

　　1、麻石除塵器比重為2.3T/m，應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整，于地平線100mm。

　　2、除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工前統(tǒng)籌、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。

　　3、進(jìn)煙道尺寸應(yīng)根據(jù)廠提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。

　　4、筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。

　　5、溢流槽部位是部位，安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無(wú)漏水。

　　6、安裝好后要系統(tǒng)地復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查。

  麻石除塵器的運(yùn)行維護(hù)

　　1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否要求，確保供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴(yán)密不漏。

　　2、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體不允斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。

　　3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后，可循使用。

　　4、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來(lái)講堿性水的PH值要大于9，每天12小時(shí)要3～4次，并控制好清水池的PH值）。

　　5、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)水槽提供清潔水源（如自來(lái)水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。^[1]?

　　麻石是花崗巖的一種，屬于天然石材，具有硬度、耐磨損、耐風(fēng)化、耐腐蝕的特點(diǎn)，用麻石砌塊砌筑的除塵器，經(jīng)久耐用、搞酸霧腐蝕、壽命長(zhǎng)、易維護(hù)，此點(diǎn)于鋼制除塵設(shè)備。

　　麻石除塵器屬于濕式除塵設(shè)備，將除塵循水配制成堿性液，即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)除塵和脫硫的功能，此點(diǎn)于干式除塵設(shè)備。