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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼堿洗塔 酸洗塔廠對(duì)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,在于凈化設(shè)備的選擇。
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 |
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玻璃鋼堿洗塔 酸洗塔廠具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗、凈化效率 和適用范圍廣。
玻璃鋼堿洗塔 酸洗塔廠是根據(jù)廢氣的性質(zhì),處理量和處理的要求來(lái)確定的。確保廢棄的,建立無(wú)害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此,在選擇治理設(shè)備時(shí)應(yīng)該做到化組合,構(gòu)成一個(gè)效率,費(fèi)用省,能耗的處理工藝流程。
的工作原理是將氣體中的質(zhì)分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積,對(duì)氣液流動(dòng)又不造成過(guò)大的阻力。吸收劑是處理廢氣的主要媒體,它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配,其處理單位氣體的耗用量,是通過(guò)計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來(lái)確定的。
廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過(guò)填料層;循吸收劑由塔頂通過(guò)液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度來(lái),到塔頂時(shí)達(dá)到要求。
1.在使用該裝置前先堅(jiān)持各部件,如水泵、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,閥門打開(kāi)吸收液循管路保持暢通。
2.配置中和液的藥物經(jīng)過(guò)濾后投入溶液箱,避進(jìn)水口過(guò)濾網(wǎng)罩因雜質(zhì)受阻而達(dá)不到預(yù)定流量。中和藥物分手動(dòng)和自動(dòng)加入,藥物應(yīng)按廢氣的濃度、廢氣量來(lái)調(diào)整其濃度和加入的速度。
3.對(duì)補(bǔ)充水閥的開(kāi)關(guān)加強(qiáng)管理,使溶液箱內(nèi)的液位在水泵啟動(dòng)前達(dá)到溢水口度,以循水泵的正常啟動(dòng),同事防止補(bǔ)充水的失控造成流失浪費(fèi)。
4.循水管通過(guò)旁通閥,控制循管內(nèi)的壓力,一般保持在表壓1-1.5kg/cm2。
5.定期檢查吸收液濃度,氫氧化鈉(NaOH)濃度在3-6,硫化鈉(Na2S)濃度在2-3。
6.每使用一二月,清洗溶液箱一次,重新配置新的吸收液。
7.凈化塔水箱循水定期換,一般在15-30天,換循水頻率(周期),應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)自行調(diào)整。
8.每周檢查一次風(fēng)機(jī)軸承座油位,于油標(biāo)50時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。每周檢查一次風(fēng)機(jī)的緊固件,風(fēng)機(jī)是在24小時(shí)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,緊固件及時(shí)鎖緊,對(duì)提通風(fēng)系統(tǒng)的使用壽命為。風(fēng)機(jī)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后應(yīng)調(diào)整一次,以后每半年進(jìn)行一次調(diào)整。
9.FPR風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)關(guān)程序:開(kāi)機(jī)時(shí):先開(kāi)風(fēng)機(jī),后開(kāi)水泵
關(guān)機(jī)時(shí):先關(guān)水泵,后關(guān)風(fēng)機(jī)
定貨時(shí),請(qǐng)查閱說(shuō)明書(shū)中的性能特點(diǎn),針對(duì)廢氣成分、處理量和使用條件選購(gòu)本設(shè)備。
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