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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:尾氣吸收裝置甘井尾氣吸收裝置、吸收塔、吸收設(shè)備用來吸收各類有機(jī)廢氣,尾氣吸收裝置材質(zhì)有玻璃鋼、不銹鋼、塑料等可供選擇
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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幾何形狀 | 環(huán)形填料 | 填料方式 | 亂推填料 |
填料高度 | 0.3m | 塔徑 | 2.6m |
塔高 | 6.8m | 產(chǎn)量 | -萬噸/年 |
回流比 | - | 重量 | -kg |
尾氣吸收裝置甘井尾氣吸收裝置、吸收塔、吸收設(shè)備用來吸收各類有機(jī)廢氣,尾氣吸收裝置材質(zhì)有玻璃鋼、不銹鋼、塑料等可供選擇,尾氣吸收裝置分上中下三,中下二為堿洗,上為水洗。中為濃堿液,下堿液為中流下的稀堿液,并由稀堿循泵使之循,新堿液用堿液補(bǔ)給泵連續(xù)送入中。
尾氣吸收裝置工作原理:
尾氣吸收裝置屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入尾氣吸收裝置,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣空間,然后均勻地通過均流上升到一級(jí)填料吸收。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入二級(jí)噴淋。在噴淋中吸收液從均布的噴嘴速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料、噴淋進(jìn)行吸收過程。尾氣吸收裝置上部是除霧,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入。
尾氣吸收裝置參數(shù)表:
BLF-1 | BLF-2 | BLF-3 | BLF-4 | BLF-5 | BLF-6 | |
工作罩窗(截面積) | 0.5m³ | 1m³ | 1.5m³ | 2m³ | 2.5m³ | 3m³ |
風(fēng)量 | 1000m³/h | 2000m³/h | 3000m³/h | 4000m³/h | 6000m³/h | 10000m³/h |
風(fēng)機(jī)型號(hào) | 8-18-3A | 9-19-5A | 8-18-6A | 9-19-6.3A | 9-19-7.1A | 9-26-8D |
風(fēng)機(jī)功率 | 4.5kw | 7.5kw | 10kw | 18kw | 22kw | 30kw |
配用水泵 | 50FS-30 | 50FS-30 | 50FS-30 | 50FS-30 | 65FS-30 | 80FS-30 |
水泵功率 | 3KW | 3KW | 3KW | 3KW | 4.5KW | 7.5KW |
凈化效率 | >97 | >97 | >97 | >97 | >97 | >97 |
尾氣吸收裝置使用前的準(zhǔn)備工作:
1)先檢查吸收裝置的管道和閥門開關(guān)是否到位;
2)吸收液液位是否在規(guī)定液面;
3)檢查吸收泵互溶循泵是否正常,有無雜音、有無松動(dòng)現(xiàn)象;
4)檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
5)是否與系統(tǒng)連接暢通。
尾氣吸收裝置注意事項(xiàng):
1)注意吸收液不能出現(xiàn)冒塔現(xiàn)象;
2)吸收液嚴(yán)禁隨意傾倒,有組織和收集;
3)出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);
4)注意觀察尾氣吸收裝置吸收過程有無憋壓現(xiàn)象,要系統(tǒng)處于暢通狀態(tài)
5)在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)尾氣吸收裝置正常運(yùn)行,嚴(yán)禁在未開尾氣吸收裝置情況下進(jìn)行生產(chǎn)。
尾氣吸收裝置甘井包括塔體、少兩個(gè)塔盤、進(jìn)液分布器、填料支撐板、填料壓圈和冷卻管。
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