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產(chǎn)品簡介:活性炭吸附塔工藝原理、制作流程、操作說明、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、吸附率、吸附凈化原理。
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活性炭吸附塔吸附凈化原理及工藝流程:
1、吸附:有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入。
2、解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循使用。
4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:為冷凝水的潔凈,避有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近標數(shù)值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階需及時測定排有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
活性炭吸附塔,是我公司總結(jié)同類的生產(chǎn),制造的。
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