脫硫塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì). 脫硫塔一般分為兩類：濕式脫硫塔及干式吸附塔。
濕式脫硫塔分為：填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；
干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。
SO2吸收凈化過(guò)程，處理的是濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成熟可靠有點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電廠，中小型硫煙氣治理；對(duì)于硫煙氣治理，目前有色以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
脫硫塔適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機(jī)酸、苯等廢氣 。 根據(jù)用途的不同，脫硫塔可以選擇合適的種類，也可以組合使用。 
現(xiàn)在脫硫塔的運(yùn)用也是隨處可見(jiàn)，下面的時(shí)間我們簡(jiǎn)單的為大講解一下關(guān)于脫硫塔正常運(yùn)作前我們需要做哪些準(zhǔn)備工作： 
1.學(xué)習(xí) 在脫硫塔正常運(yùn)作前，先做為工作員要對(duì)脫硫塔以及的他的操作流程有多的了解，以方便我們好的掌握脫硫塔的性能和構(gòu)造方便后期出現(xiàn)問(wèn)題后我們能及時(shí)的處理。在就是明確分工制定制度。 
2.清除塔內(nèi)異物 使用脫硫塔錢，我們要對(duì)塔身內(nèi)部進(jìn)行清掃工作。及時(shí)清除內(nèi)部的雜物有條件的話可以清洗一下，這樣防止后期產(chǎn)生堵卡。 
3.設(shè)備 我們可以是運(yùn)行一下設(shè)備，看一下正常運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)其他問(wèn)題。在就是要在加藥池內(nèi)加入片堿保持加藥池池內(nèi)的ph在13左右。 
4.大檢查 在正式運(yùn)行前，我們要充分的做好大檢查比如系統(tǒng)溶液是否足夠循使用，水、電、汽供應(yīng)，電機(jī)緣好。軸承是否要加油，入口閥和閥的開(kāi)關(guān)情況。
以上內(nèi)容僅為大參考，如果詳細(xì)了解旋流板脫硫塔，噴淋脫硫塔，除塵脫硫塔?操作流程和規(guī)范的話，請(qǐng)我們。

脫硫塔的結(jié)構(gòu)，包括儲(chǔ)漿、煙氣入口、噴淋層、煙氣、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴噴嘴特性（角度、流量、粒徑分布等）、噴嘴數(shù)量和噴嘴方位的
煙道
塔體：
脫硫塔上主要的孔、安裝孔管道孔：除霧器安裝孔，每級(jí)少一個(gè)；噴淋漿液管道安裝孔，少一個(gè)；脫硫塔底部清渣孔，少一個(gè)；煙氣入口煙道設(shè)置一孔，以便大修時(shí)清理煙道可能的積垢。
脫硫塔上主要的管孔：循泵漿液管道入口，一般為3個(gè)；液位計(jì)接口，一般為2～3個(gè)，石膏漿液排1～2個(gè)；排污口1個(gè)；溢流口1個(gè)；濾液返回口1個(gè)；事故罐漿液返回口1個(gè)；地坑漿液返回1個(gè)；攪拌機(jī)接口2～6個(gè)；差壓計(jì)接口2～4個(gè)。
儲(chǔ)液區(qū)：一般塔底液面度h1=6m～15m；
噴淋區(qū)：zui噴淋層距入口頂端度h2＝1.2～4m；zui噴淋層距入口頂端度h3≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時(shí)間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m；
除霧區(qū)：除霧器離zui近（zui層）噴淋層距離應(yīng)≥1.2m，當(dāng)zui層噴淋層采用雙向噴嘴時(shí)，該距離應(yīng)≥3m；除霧器離塔煙道下沿距離應(yīng)≥1m；
噴淋頭
曝氣泵

氨法脫硫工藝原理簡(jiǎn)介
氨法脫硫以水溶液中的NH3和S02反應(yīng)為基礎(chǔ)，在多功能煙氣脫疏塔的吸收，氨水將煙氣中的S02吸收，得到脫硫中間亞硫酸銨或亞硫酸氫銨的水溶液，在脫疏塔的氧化，鼓入壓縮空氣進(jìn)行亞硫銨的氧化反應(yīng)，將亞硫銨直接氧化成硫銨溶液，在脫硫塔的濃縮，利用溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蜾@溶液濃縮，得到硫銨飽和溶液，硫銨飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)后得到15左右的漿液，漿液經(jīng)旋流器清稠分離、離心機(jī)液固分離、流化床干燥機(jī)干燥、包裝等程序，得到硫銨。
氨法脫硫工藝分為幾個(gè)系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)、吸收循系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、吸收供給系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、硫銨處理體系、檢修排空系統(tǒng)。
多功能煙氣脫硫塔的功能簡(jiǎn)介
煙氣通過(guò)原煙氣擋板門進(jìn)入多功能煙氣脫硫塔濃縮，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液，煙氣溫度降大約60℃，再進(jìn)入吸收，與吸收液反應(yīng)，其中的SO2大部分被脫除，其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時(shí)被脫除掉，煙氣溫度被進(jìn)一步降到50℃左右，吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴，直接由塔頂煙囪對(duì)空。
脫硫塔吸收循系統(tǒng)簡(jiǎn)介
煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)混合發(fā)生吸收反應(yīng)，吸收后的吸收液流入脫硫塔底部的氧化，用氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化，氧化后的吸收液大部分補(bǔ)氨后繼續(xù)參加吸收反應(yīng)；部分回流循槽，經(jīng)二級(jí)循泵送入脫硫塔濃縮進(jìn)行濃縮，形成固含量為10-15左右的硫銨漿液，硫酸銨漿液回流循槽；經(jīng)泵送入硫銨系統(tǒng)。反應(yīng)后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液沫和霧滴，由脫硫塔煙囪直接。工藝水不斷從塔頂補(bǔ)入，保持系統(tǒng)的水平衡。 五  多功能煙氣脫硫塔分為哪幾個(gè)區(qū)域
氧化：由吸收溢流氧化的溶液，用氧化風(fēng)機(jī)送入的壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化，氧化后的吸收液大部分補(bǔ)氨后繼續(xù)參加吸收反應(yīng)。
濃縮：煙氣通過(guò)原煙氣擋板門進(jìn)入多功能煙氣脫硫塔濃縮，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液，一部分送硫銨處理系統(tǒng)，大部分打回流。
吸收：煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，吸收后的吸收液經(jīng)回流管流入脫硫塔下部的氧化，將SO2大部分脫除，其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時(shí)被脫除掉。 
除霧：吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴，以減少煙氣中霧滴夾帶現(xiàn)象。